Membranowa prasa filtracyjna

Prasa filtracyjna membranowa ma zalety wysokiego ciśnienia prasowania, dobrej odporności na korozję, wygodnej konserwacji, bezpieczeństwa i niezawodności oraz jest pierwszym wyborem dla klientów z branży metalurgicznej, gazowej, papierniczej, koksowniczej, farmaceutycznej, spożywczej, browarniczej, wysokowartościowych chemikaliów i innych gałęzi przemysłu .
Prasa filtracyjna membranowa jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach, w których wymagana jest separacja ciała stałego od cieczy. Przeponowa prasa filtracyjna jest uważana za alternatywę dla zwykłej prasy filtracyjnej komorowej.
Prasa filtracyjna membranowa wykazuje dobre wyniki pod względem wydajności oczyszczania na jednostkę powierzchni, zmniejszenia zawilgocenia placka filtracyjnego oraz zdolności dostosowania się do charakteru przetwarzanych materiałów.
Główna różnica między prasą filtracyjną membranową a prasą filtracyjną zwykłej komorowej polega na tym, że po obu stronach płyty filtracyjnej zainstalowane są dwie elastyczne membrany (membrana z gumy kompozytowej jest membraną integralną), podczas pracy, po zakończeniu podawania, wysoka -ciśnieniowe medium płynne można wstrzyknąć do płytki membranowej, wtedy cała membrana wybrzuszy się, naciśnij placek filtracyjny, aby uzyskać dalsze odwodnienie placka filtracyjnego, czyli filtrację prasową.
Prasa filtracyjna membranowa jest stosowana w osadach, oczyszczaniu ścieków, najniższa zawartość wilgoci w placku filtracyjnym była mniejsza niż 60%, w porównaniu z tradycyjną komorową prasą filtracyjną, zawartość substancji stałych w placku filtracyjnym można zwiększyć ponad 2 razy, koszt transportu placka filtracyjnego jest znacznie zmniejszony, placek filtracyjny może wejść do elektrowni w celu bezpośredniego spalania, a szlam zostanie przekształcony w zasoby, ścieki w czystą wiosnę, całkowicie zastępując skrzynkową prasę filtracyjną.

W przypadku różnych materiałów membranowych nową generację membranowych pras filtracyjnych można podzielić na membranową prasę filtracyjną z membraną gumową i elastomerową prasę filtracyjną z membraną polimerową.
Prasa filtracyjna z gumową membraną jest idealna do materiałów filtracyjnych zawierających słabe kwasy, słabe zasady i rozpuszczalniki nieorganiczne. Prasa filtracyjna z gumową membraną zmienia dawny stały typ podziału, aby zaoszczędzić zużycie energii po karmieniu, nowa konstrukcja sprawia, że ​​gumowa membrana bębenkowa jest bardziej wystarczająca, stosowane ciśnienie i objętość powietrza są stosunkowo małe, w przypadku tej samej objętości powietrza źródła powietrza, guma Błona bębenkowa przepony jest trzykrotnie większa od błony bębenkowej przepony polimerowej, może znacznie zmniejszyć zużycie energii.
Prasa filtracyjna z membraną z elastomeru polimerowego jest stosowana w materiałach o silnym kwasie, silnych zasadach i rozpuszczalnikach organicznych, wydajność jest stosunkowo bardziej idealna, a żywotność jest dłuższa. Jego formy prasowania są podzielone na prasowanie gazu (powietrza) i prasowania cieczy (wody), które mogą zaspokoić potrzeby różnych gałęzi przemysłu. Zgodnie z potrzebami klienta, elementy prasujące można skonfigurować z klasą spożywczą i zwykłą, a sterowanie może przyjąć interfejs PLC i człowiek-maszyna. W przypadku materiałów ogólnych, po 3-15 minutach błony bębenkowej przepony, rola ucisku i odwodnienia może być w pełni wykorzystana. W przypadku niektórych materiałów specjalnych można również zastosować metodę prasowania segmentowego pierwszego prasowania niskociśnieniowego, a następnie prasowania wysokociśnieniowego.
Prasa filtracyjna z membraną realizuje proces filtracji wydajnego odwadniania i może zapewnić, że prasa filtracyjna wywiera najlepszy efekt filtracji, co znacznie zmniejsza zawartość wilgoci w placku filtracyjnym. Pod koniec procesu podawania poprawia się wydajność odwadniania całej maszyny poprzez prasowanie placka filtracyjnego, zwiększenie suchości placka filtracyjnego, zmniejszenie zanieczyszczenia i zmniejszenie pracy, a nawet wyeliminowanie procesu suszenia w niektórych procesach.

Główna różnica między membranową prasą filtracyjną a zwykłą komorową prasą filtracyjną polega na tym, że między płytą filtracyjną a tkaniną filtracyjną jest zainstalowana elastyczna membranowa płyta membranowa. Podczas pracy, po zakończeniu podawania, wysokociśnieniowe płynne medium może zostać wstrzyknięte między płytkę filtracyjną a membranę, a cała membrana wybrzuszy się i dociśnie placek filtracyjny, aby uzyskać dalsze odwodnienie placka filtracyjnego, to jest filtracja prasowa.
Pierwszym z nich jest odwadnianie pod wysokim ciśnieniem, znane również jako odwadnianie zawiesiny, to znaczy pewna liczba płytek filtracyjnych pod działaniem dużej siły mechanicznej jest ściśle ułożona w rzędzie, powierzchnia płyty filtracyjnej i powierzchnia płyty filtracyjnej między tworzeniem komora filtracyjna, materiał filtracyjny pod silnym nadciśnieniem jest wysyłany do pomieszczenia filtracyjnego, do pomieszczenia filtracyjnego materiału filtracyjnego jego część stała jest zatrzymywana przez medium filtracyjne (takie jak tkanina filtracyjna), tworząc placek filtracyjny, część płynna przez medium filtracyjne i wyładowanie z komory filtra, aby osiągnąć cel separacji ciało stałe-ciecz, wraz ze wzrostem nadciśnienia, separacja ciało stałe-ciecz jest dokładniejsza, ale z punktu widzenia energii i kosztów zbyt wysokie nadciśnienie nie jest opłacalny.
Po podaniu i odwodnieniu zawiesiny prasa filtracyjna wyposażona w gumową membranę do wytłaczania jest wyposażona w sprężone medium (takie jak gaz i woda) z tyłu membrany do wytłaczania, aby popchnąć membranę do wytłaczania w celu dalszego odwodnienia ciasta filtracyjnego do wytłaczania, co nazywa się odwodnieniem ekstruzyjnym. Po odwodnieniu zawiesiny lub odwodnieniu przez wytłaczanie sprężone powietrze wchodzi do komory filtracyjnej po jednej stronie placka filtracyjnego, aby przeniknąć przez placek filtracyjny i przenosi płynną wodę z drugiej strony placka filtracyjnego przez tkaninę filtracyjną, aby rozładować komorę filtracyjną i odwodnienie, zwane odwodnieniem wiejącym wiatrem. Jeśli obie strony komory filtracyjnej są przykryte tkaninami filtracyjnymi, część płynna może być odprowadzana z komory filtracyjnej przez tkaniny filtracyjne po obu stronach komory filtracyjnej, a komora filtracyjna jest obustronnie odwadniana.
Po zakończeniu odwadniania mechaniczna siła docisku płyty filtracyjnej jest zwalniana, płyta filtracyjna jest stopniowo rozsuwana, a komora filtra jest otwierana oddzielnie w celu wyładowania placka jako głównego cyklu roboczego. Zgodnie z różnymi właściwościami materiału filtracyjnego, prasa filtracyjna może być ustawiona z odwadnianiem zawiesiny, odwadnianiem przez wytłaczanie, odwadnianiem przez wiatr lub odwadnianiem jednostronnym i dwustronnym, celem jest zminimalizowanie zawartości wilgoci w placku filtracyjnym.