Wysokociśnieniowa maszyna do zaciskania rur

Zaciskarka do rur wysokociśnieniowych jest głównym urządzeniem do produkcji połączeń węży hydraulicznych. Zaciskając osłonę złącza, osłona złącza, wąż i wewnętrzny rdzeń złącza są zintegrowane, tworząc zespół złącza węża hydraulicznego. Obecnie ciśnienie klamry w krajowym projektowaniu i produkcji lub transformacji prasy jest określane na podstawie doświadczenia, eksperymentu, analogii i innych metod. W związku z tym pojemność sprzętu jest zbyt duża, objętość i waga są zbyt duże oraz inne wady i braki. W procesie zaciskania występują niedociągnięcia, takie jak niestabilna jakość mocowania, niska wydajność obkurczania rury i łatwe zmęczenie operatorów. Ulepszona maszyna do zaciskania nie tylko oszczędza siłę roboczą, ale także poprawia jakość zaciskania i wydajność obkurczania rur.
Hydrauliczny układ przeniesienia napędu i sterowania jest głównym źródłem zasilania sprężarki wężowej, a proces sprężania sprężarki realizowany jest za pośrednictwem hydraulicznego układu przeniesienia napędu i sterowania. Ulepszona konstrukcja konstrukcji mechanicznej i układu sterowania istniejącej hydraulicznej sprężarki węża wysokociśnieniowego może znacznie zmniejszyć ogólną konstrukcję sprężarki i dążyć do jak najprostszego hydraulicznego układu przeniesienia napędu i sterowania. Opracowana w artykule hydrauliczna sprężarka do węży wysokiego ciśnienia jest rodzajem maszyny rurociągowej, która działa na zasadzie przekładni hydraulicznej. Kontrolując rozszerzanie się tłoczyska siłownika hydraulicznego oporowego, wewnętrzny suwak stożkowy jest napędzany do kurczenia się i zwalniania, a ciśnienie złącza węża wysokociśnieniowego jest realizowane.

Struktura ciśnieniowa zespołu węża składa się na ogół z płaszcza górskiego, węża i rury rdzeniowej. Wyciek złącza węża odnosi się do wycieku powłoki, węża i części łączącej rurę rdzeniową. W związku z tym w niniejszym artykule przeanalizowano część przyłączeniową rury osłonowej, węża i rdzenia, a mianowicie konstrukcję części ogonowej rury. Podstawową zasadą montażu węża wysokociśnieniowego jest to, że odkształcenie plastyczne płaszcza pod działaniem siły zewnętrznej prowadzi do ścisłego przylegania warstwy gumowej węża do zewnętrznej ściany rdzenia, tak aby dopełnić uszczelnienie płynnego medium w wężu.
(2) Projekt wysokociśnieniowej maszyny do zaciskania rur.
x

W rzeczywistej produkcji zespołu węży gumowych występuje problem polegający na tym, że proces przygotowania przed problemem jest zbyt długi. W praktycznych zastosowaniach konieczne jest przeprowadzenie kilku prób ciśnieniowych i wyregulowanie położenia przełącznika skoku podczas pierwszego procesu wstrzymywania, aż średnica płaszcza będzie odpowiadała wymaganiom po wstrzymywaniu. Pewna jakość kompresji jest trudna do zagwarantowania. Ze względu na brak badań teoretycznych dotyczących wielkości sprężania w przewodzie nie można podać jednoznacznej wielkości regulacji, gdy przewód jest niezgodny z przewodem standardowym.
Krytyczne naprężenie stykowe uszczelnienia dla każdego przewodu ma określoną wartość, podobnie jak krytyczne ciśnienie względne. W procesie zaciskania zespołu węża gumowego, o ile względna wielkość kompresji osiąga krytyczną względną wielkość kompresji, proces zaciskania może być bezpośrednio kontrolowany przez jakość połączenia; Nie ma potrzeby wykrywania pasowanej szczeliny między powłoką a kompozytem stalowo-gumowym. Podczas procesu sprężania można wykryć online cztery wielkości mechaniczne, a mianowicie ściskanie promieniowe płaszcza, nacisk tłoczyska F, ciśnienie oleju na wlocie do cylindra P i ściskanie promieniowe rdzenia S. Nacisk tłoczyska jest zgodny z prawem zmian ciśnienia oleju , a odkształcenie otworu w tulei wewnętrznej na ogół nie przekracza 10 mikronów. Podczas procesu zaciskania zespół ulega przemieszczeniu osiowemu w stosunku do głowicy pomiarowej, powodując ruch głowicy pomiarowej w mniej gładkim otworze wewnętrznym. Dlatego wewnętrzny otwór nie może być mierzony jako kontrola kompresji.
Podczas procesu ściskania gumowego węża hydraulicznego wysokiego ciśnienia wartości ciśnienia wykazują znacznie różne wartości nachylenia. Zaczyna się rozwijać naprężenie kontaktowe między wewnętrzną gumą a rdzeniem stawu, co jest znane jako lokalizacja obszaru sygnatury nacisku. Ponieważ krytyczne naprężenie stykowe uszczelnienia każdego przewodu ma określoną wartość, odpowiednie przemieszczenie względne jest również pewną wartością. Krytyczną wartość naprężenia stykowego uszczelnienia można określić na podstawie charakterystycznego obszaru ciśnienia.
W pracy omówiono zasadę działania opaski hydraulicznej, projektowano konstrukcję mechaniczną opaski, przeanalizowano różne warunki pracy złącza w procesie zaciskania oraz zaciśnięcie złącza wężowego wymagane w procesie zaciskania, poprawiono jakość połączenia zespołu przewodów wysokociśnieniowych oraz przedstawia nowy pomysł wykonania procesu zaciskania na zasadzie maszynerii plastycznej. Jednocześnie na tej podstawie dostarcza teoretycznych podstaw do zaprojektowania komputerowego systemu sterowania.