Wymagania dotyczące montażu warstwy izolacyjnej i warstwy okładziny wewnętrznej komina samonośnego

2023-03-01

Wymagania dotyczące montażu warstwy izolacyjnej i warstwy okładziny wewnętrznej komina samonośnego
Wymagania dotyczące ustawienia warstwy termoizolacyjnej
(1) Gdy temperatura spalin jest wyższa niż określona wysoka temperatura ogrzewania stalowej ściany cylindra, należy ustawić warstwę izolacji termicznej.
(2) Gdy temperatura spalin jest niższa niż 150 ℃ i spaliny mogą powodować korozję komina, należy położyć warstwę izolacji termicznej.
(3) Grubość warstwy izolacyjnej określa się na podstawie obliczeń temperatury, ale mała grubość nie powinna być mniejsza niż 50 mm. Dla komina typu piec pełnopromieniowy grubość warstwy izolacji termicznej nie powinna być mniejsza niż 75mm.
(4) Warstwa izolacji termicznej powinna być trwale połączona ze ścianą komina. Gdy używany jest materiał blokowy lub amorficzny materiał do odlewania na miejscu, można go zamocować za pomocą gwoździ kotwiących lub siatki metalowej. Pierścień z blachy stalowej można ustawić na szczycie komina w celu ochrony krawędzi warstwy izolacji termicznej. Grubość pierścienia z blachy stalowej nie powinna być mniejsza niż 6 mm.
(5) W celu utrzymania ciężaru warstwy izolacji termicznej, co 1-1,5 m na wewnętrznej powierzchni komina stalowego wzdłuż kierunku wysokości komina można ustawić kątowy stalowy pierścień wzmacniający.
(6) Gdy temperatura komina jest wyższa niż 560 ° C, kotwica warstwy izolacyjnej może być wykonana ze stali nierdzewnej (1Cr18Ni9Ti); Gdy temperatura spalin jest niższa niż 560 ° C, może być wykonana ze zwykłej stali węglowej.
(7) W przypadku komina bez warstwy termoizolacyjnej należy zastosować zewnętrzne środki izolacji termicznej lub poręcze ochronne dla komina w zakresie wysokości 2 m u jego podstawy, aby zapobiec wypadkom oparzenia.
Wymagania dotyczące ustawienia podszewki
(1) Okładzina jest ustawiona z jednego lub więcej z następujących powodów.
1) Izolacja cieplna, aby uniknąć nadmiernej temperatury ścianki cylindra;
2) Zatrzymywanie ciepła, unikanie kondensacji spowodowanej niską temperaturą gazów spalinowych i ograniczanie korozji ścianek cylindra.
(2) Materiał podszewki. Materiał wykładziny należy określić kompleksowo w zależności od temperatury spalin i właściwości korozyjnych spalin
1) Cegła ogniotrwała, wysoka temperatura użytkowania do 1400 ℃, duża masa własna i ciężka konstrukcja
2) Cegła diatomitowa, o wysokiej temperaturze użytkowania do 80O ℃, niewielkiej wadze, dobrej izolacji termicznej i niskim współczynniku rozszerzalności;
3) Cegła kwasoodporna jest używana do gazów spalinowych silnie korozyjnych, a temperatura użytkowania nie wynosi * * 150 ℃. Nie można go stosować do komina z częstymi wahaniami temperatury spalin;
4) Zwykła cegła gliniana, wysoka temperatura użytkowania 500 ℃, ciężar własny, dobra kwasoodporność;
5) Beton żaroodporny można skonfigurować z różnymi betonami żaroodpornymi (200-1200 ° C) zgodnie z wymaganiami dotyczącymi temperatury spalin, które można wylewać na miejscu lub prefabrykować;
6) Beton okrzemkowy, który jest wykonany z łamanych cegieł jako kruszywa i cementu glinowego, może być wylewany na miejscu lub prefabrykowany, a dopuszczalna temperatura ogrzewania wynosi 150-900 ℃. Jest dobrym materiałem termoizolacyjnym;
7) Powłoka komina FC-S ma zastosowanie do komina stalowego o temperaturze niższej lub równej 400 ℃. Główne składniki: spoiwo – specjalny cement; Kruszywa - kruszywa z parafiną wysokokrzemionkową wypalaną jako główny składnik; Domieszka - kwasoodporny drobny proszek. Metoda budowy: teraz wewnętrzna ściana cylindra jest zespawana z krótkim zbrojeniem i zawieszona na stalowym drucie, a następnie spryskana farbą w sprayu FC-S o grubości 60-80 mm;
8) Lekkie odlewy o dużej wytrzymałości, o gęstości 8-10 kN/m3 i temperaturze żaroodpornej 700 ℃, są wzmocnione gęsto rozmieszczonymi kotwami i ścianą cylindra. Kotwy wykonane są z płyt ze stali nierdzewnej w kształcie litery Y lub V. Grubość odlewu na miejscu może wynosić około 250 mm;
9) Nieformowane ognioodporne powłoki natryskowe FN130 i FN140 pełnią rolę izolacji cieplnej, odporności na zużycie i ochrony przed korozją. Grubość natrysku może wynosić 70-120 mm, a temperatura pracy 1200 ℃. W celu zagęszczenia i natrysku farby kotwy w kształcie litery Y lub V należy przyspawać punktowo po wewnętrznej stronie ścianki cylindra w rozstawie 250 mm.
(3) Pierścień podtrzymujący okładzinę. Okładzina powinna być krawędzią pierścienia nośnego, która nie może być mniejsza niż 12 mm ani większa niż? Grubości podszewki?. Głowica cylindra powinna być zamknięta płytą ze stali nierdzewnej.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy